耐火材料是工业炉的主要砌筑材料耐火材料 ，工业炉对耐火材料的基本要求是：
1.应该具有高的软化、熔融温度耐火材料 ，一般耐火度不低于1580℃；
2.能够承受炉子的载荷及高温操作中所产生的应力作用耐火材料 ，不丧失结构强度，不软化变形，不断裂坍塌，通常用耐火制品的荷重软化温度来衡量；
3.在高温下体积稳定耐火材料 ，不致由于膨胀和收缩使砌体变形或出现裂纹，通常以耐火制品的热膨胀系数和重烧线收缩来表示；
4.当温度急变或受热不均匀时不被崩裂破坏耐火材料 ，即制品的稳定性（或耐急冷急热性）要好；
5.对于液态溶液、气态及固体物质的化学侵蚀应具有一定的耐侵蚀能力；
6.应具有足够的强度和抗磨性能以承受高温高速火焰和烟尘的磨蚀、炉渣的冲刷侵蚀及金属的撞击磨损；
7.为保证炉子的砌筑质量，制品的外形尺寸应符合规定要求，根据不同需要，尚应具有一定的导热、导电性能耐火材料 。
在选用耐火材料时会遇到两个主要问题：(1)采用什么种类和等级的耐火材料来砌筑工业炉的各个部位；(2)这些材料的来源是否有保证，价格是否便宜耐火材料 。具体来说应考虑以下事项：
1.工业炉的工作条件耐火材料 。首先应深入调查炉子各部位的工作条件，分析破坏筑炉材料的主要和次要原因。着重考虑炉温高低、炉温变化情况、炉渣性质、炉内气氛、冲击磨损、传热隔热以及其他特殊要求，以保证炉子的寿命和产品的质量。
2.耐火材料的高温使用性能耐火材料 。要掌握各种耐火材料的性能，尤其是高温使用性能，选用时应充分发挥它的优点，并从炉型结构、砌筑及维护等方面来克服它的缺点。
3.砌体各部位使用寿命的配合耐火材料 。由于炉子中修或大修一次，耗费的工时、材料、燃料都很大，另外，炉子某部位的拆修，势必影响其他部位的寿命。因此，选用耐火材料时应该全面考虑砌体各部位的寿命，使其相互适应。
4.经济上是否合理耐火材料 。选用材料时要做技术经济分析，在技术指标符合炉子工作条件的前提下，应尽量用价格低的耐火材料，不用高级制品。许多耐火制品，虽然性能好，但价格太高，因此限制了它们的使用，有些制品，虽然价格较贵，但使用寿命很长，经核算，使用还是合理的。
随着生产技术的发展、原料的开发，耐火材料的价格在不断变化，所以要用发展的观点选择耐火材料耐火材料 。