板状刚玉耐火材料以纯度高、优异的抗热震性、强度高、耐化学侵蚀、体积稳定性好及耐磨性强为核心特点耐火材料 ，在耐火材料领域发挥着至关重要的作用，具体作用如下：
一、提升耐火材料整体性能
提高耐火度：板状刚玉的耐火度通常大于等于1800℃，熔点高耐火材料 。耐火度高使其成为不定形和定形高性能耐火材料的理想骨料，能够显著提升耐火材料在高温环境下的稳定性。
增强抗热震性：板状刚玉的晶体结构中含有大量封闭气孔，而开口气孔率较低耐火材料 。这种结构使其能够有效吸收和缓解热应力，防止裂纹扩散，从而表现出优异的抗热震性能。
提高耐磨性：板状刚玉的晶体硬度高，耐磨性能优异耐火材料 。在高速、高荷载条件下的摩擦环境中，板状刚玉耐火材料能够抵抗物料的高速流动磨损、机械冲击以及颗粒撞击，保持长期稳定的性能。
二、增强耐火材料抗侵蚀能力
耐化学侵蚀：板状刚玉具有优异的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀耐火材料 。
抗高温气体侵蚀：在高温环境下，板状刚玉耐火材料能够抵抗高温气体的侵蚀，保持材料的完整性耐火材料 。
三、优化耐火材料体积稳定性
体积变化小：板状刚玉在高温下的体积变化小，重烧收缩率很低耐火材料 。这种体积稳定性好的特性使其能够保持尺寸稳定性，避免因体积变化引起的开裂和损坏。
抗蠕变性能强：板状刚玉具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构，这种结构大大改善了其抗蠕变性能耐火材料 。
四、提升耐火材料施工性能
可塑性和可浇注性好：板状刚玉耐火材料或浇注料具有良好的可塑性和可浇注性，易于施工和造型耐火材料 。
水化反应速度低且流动性良好：板状刚玉耐火材料的水化反应速度较低且流动性良好，这使得在施工过程中更容易获得均匀、致密的耐火层耐火材料 。